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相信有很多做加工的朋友都見(jiàn)過(guò)橫豎T型槽平臺(tái)，有些人還做過(guò)。但是我們接下來(lái)分享的這個(gè)T型槽，也蠻簡(jiǎn)單的。因?yàn)樽雠浚紤]到加工效率，一次性T多個(gè)T型槽，節(jié)約成本和時(shí)間，我們會(huì)定制一種非標(biāo)T型刀，這種刀具是根據(jù)你所加工的T型槽參數(shù)定制的特殊刀具：

 

下面就讓我們一起來(lái)欣賞吧：

 

T型槽徑向?qū)挾?mm，高度2mm，共6個(gè)槽，T型槽平臺(tái)，每個(gè)槽與槽的間隙2mm.

 

這個(gè)程序好做，主要就是定制好刀具。

 

先我們把刀具定制好：

 

T型刀的直徑25mm,頸部直徑12，長(zhǎng)度2mm,再進(jìn)入刀柄設(shè)置，刀柄直徑25mm,刀柄長(zhǎng)度2mm，入夾持器設(shè)置，需要添加多個(gè)夾持器：

 

T型槽平臺(tái)：夾持器1下直徑12mm，長(zhǎng)度2MM,上直徑12mm。夾持器2下直徑25mm，長(zhǎng)度2MM,上直徑25mm。

 

后面依次類(lèi)推，想要多幾個(gè)刀片，就多添加幾個(gè)夾持器。(注：此做法，只是讓刀具直觀的在程序中顯示出來(lái)。如果比較懂的話，就不需要這樣設(shè)置)具體請(qǐng)看下圖：

 

接下來(lái)我們就做程序：

 

我們采用“平面銑” ，走線方式，邊界只需要選一根部的內(nèi)側(cè)邊界線，底面選擇下面的T型槽底面，用輪廓加工方式，步距用恒定的，每刀往內(nèi)測(cè)進(jìn)刀0.5，下面多附加幾刀就行了(具體附加多少刀?根據(jù)T型槽的徑向?qū)挾群蛢?nèi)測(cè)進(jìn)刀而定)

 

在CNC加工中xin上進(jìn)行T型槽加工相對(duì)于普通銑床，可能成本大，加工效率不高，且容易造成T型刀折斷，因?yàn)槌绦蚩刂艭NC機(jī)器是沒(méi)有手感的，你懂的啊。但是CNC加工中xin加工出來(lái)的T型槽位置準(zhǔn)確，精度光滑度很好，而且很減少了裝夾次數(shù)和搬運(yùn)次數(shù)，因此T型槽加工在CNC加工當(dāng)中被廣泛使用。

 

鑄鐵T型槽平臺(tái)：T型刀的材質(zhì)分為高速鋼和合金，合金比高速鋼耐磨耐高溫，當(dāng)然價(jià)格也是比高速鋼貴的，你懂的啊。

 

加工材料45號(hào)鋼，以每刀吃0.2mm為例，合金T型刀的轉(zhuǎn)數(shù)一般給1000，進(jìn)給400，高速鋼600，進(jìn)給250，這些參數(shù)僅供參考，因?yàn)橛绊懙囊蛩睾芏啵部梢詥?wèn)問(wèn)模具車(chē)間的師傅，或者是問(wèn)問(wèn)廠家參考一下.

 

UG NX加工設(shè)置參數(shù)：適合用2D加工

 

 

1.切削模式選擇輪廓

 

 

2.步距選擇恒定

 

 

3.附加刀路等于T槽深度除以每刀吃刀深度

 

 

4.主軸轉(zhuǎn)速1000，進(jìn)給率400，進(jìn)刀和退刀跟進(jìn)給一樣的速度

 

 

5.進(jìn)刀和退刀長(zhǎng)度等于刀具直徑60%